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推薦理由
韶關(guān)歐亞特電子制品有限公司從事熱熔膠槍、熱風(fēng)槍、電烙鐵、熔膠爐、手動(dòng)焊錫槍、焊錫機(jī)、PTC加熱器以及酸奶機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，該企業(yè)應(yīng)用用友U8+系統(tǒng)，以銷售訂單為線索，按單生產(chǎn)，有效控制庫(kù)存，并精準(zhǔn)核算到每一筆訂單成本，有效降低成本的同時(shí)，保證了訂單的按時(shí)交付。
01
企業(yè)簡(jiǎn)介
韶關(guān)歐亞特電子制品有限公司成立于2010年1月，主要從事熱熔膠槍、熱風(fēng)槍、電烙鐵、熔膠爐、手動(dòng)焊錫槍、
焊錫機(jī)、PTC加熱器以及酸奶機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司具有生產(chǎn)熱熔膠槍1000萬支，熱風(fēng)槍30萬支，電烙鐵200萬支，熔膠爐30萬個(gè)，酸奶機(jī)20萬臺(tái)的（年）生產(chǎn)能力，產(chǎn)品暢銷東南亞，歐美等二十幾個(gè)國(guó)家。按照6S要求運(yùn)作，為顧客提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。
02
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
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產(chǎn)品多、品種多、層級(jí)多，為保證計(jì)劃準(zhǔn)確需考慮多種因素構(gòu)建產(chǎn)品BOM。
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多材料可替代使用，為保證生產(chǎn)線效率，必須要求物料準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)送達(dá)至生產(chǎn)線。
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現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)體現(xiàn)不及時(shí)，實(shí)時(shí)性差、錯(cuò)誤率高、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與管理脫節(jié)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
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倉(cāng)庫(kù)不好管理，經(jīng)常要用的材料不好找或者沒及時(shí)采購(gòu)回來，耽誤交期。
03
總體應(yīng)用流程
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采購(gòu)業(yè)務(wù)管理，包括采購(gòu)計(jì)劃的生成、采購(gòu)訂單、采購(gòu)到貨、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)發(fā)票管理及相關(guān)采購(gòu)分析報(bào)表。
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銷售業(yè)務(wù)管理，包括銷售訂單、銷售發(fā)貨、銷售發(fā)票、銷售價(jià)格管理及銷售分析報(bào)表。
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倉(cāng)庫(kù)管理，包括各種出入庫(kù)管理、盤點(diǎn)、呆滯料管理。
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生產(chǎn)管理，生產(chǎn)各部門及各用料單位的用料計(jì)劃的編制、執(zhí)行、領(lǐng)用，BOM制定、生產(chǎn)需求規(guī)劃計(jì)算及維護(hù)。
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財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)同步管理，應(yīng)收應(yīng)付單據(jù)自動(dòng)傳遞到財(cái)務(wù)，企業(yè)資金余額實(shí)時(shí)查詢。
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半成品、在制產(chǎn)品、完工產(chǎn)品的成本計(jì)算。
04
關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景
統(tǒng)一物料編碼、名稱及單位
切換U8+軟件前，總廠分廠分別使用單機(jī)版?zhèn)}存軟件，同樣的物料，不同的人在不同的系統(tǒng)按個(gè)人理解習(xí)慣錄入名稱基本不一致，現(xiàn)在規(guī)范存貨分類統(tǒng)一名稱。
有限產(chǎn)能周計(jì)劃分解——生產(chǎn)產(chǎn)能預(yù)警
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過去異地倉(cāng)庫(kù)之間調(diào)貨需要在A倉(cāng)庫(kù)錄出庫(kù)資料單據(jù)，B倉(cāng)庫(kù)收到需要做入庫(kù)工作。
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現(xiàn)在直接使用U8+的庫(kù)存管理-調(diào)撥單，無需重復(fù)錄入，節(jié)約時(shí)間，減少出錯(cuò)率。
LRP 計(jì)劃流程
過去生產(chǎn)負(fù)責(zé)人接收到銷售部的訂單，手工綜合排產(chǎn)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)某客戶臨到交期，產(chǎn)品配件或包裝物料還未采購(gòu)，銷售助理與車間陷入被動(dòng)，難以向客戶交代，影響交期影響了企業(yè)誠(chéng)信度�，F(xiàn)在使用U8+軟件，每天參照銷售訂單生成LRP計(jì)劃，根據(jù)計(jì)算結(jié)果及時(shí)做好相應(yīng)采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)能提高了20%，客戶滿意度提高了30%。
梳理生產(chǎn)領(lǐng)料流程
過去生產(chǎn)組長(zhǎng)手寫領(lǐng)料單，無從參考領(lǐng)料的材料與數(shù)量控制。
現(xiàn)在使用U8+以后，規(guī)范生產(chǎn)流程，參照訂單領(lǐng)料，控制領(lǐng)料上限，有效了減少了車間的損耗報(bào)廢，員工也更有責(zé)任心；而且所有出入庫(kù)只要錄入了單據(jù)，就會(huì)自動(dòng)形成各種明細(xì)表和匯總表，高層領(lǐng)導(dǎo)分析數(shù)據(jù)更便捷、更準(zhǔn)確。
規(guī)范生產(chǎn)成本流程
過去都是手寫領(lǐng)料單，沒有參照生產(chǎn)訂單，更不清楚對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)成品，只能粗略計(jì)算本月成本，根本沒辦法計(jì)算單品成本。
現(xiàn)在借助U8+，通過生成LRP計(jì)劃下達(dá)采購(gòu)與生產(chǎn)，減少呆滯物料，卷積運(yùn)算成本清晰，有形成《完工產(chǎn)品成本匯總表》、《入庫(kù)產(chǎn)品成本明細(xì)表》等相關(guān)成本計(jì)算報(bào)表。
05
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
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應(yīng)用管理升級(jí)：通過U8+系統(tǒng)的實(shí)施，企業(yè)信息化從核算型升級(jí)為管理型應(yīng)用，從部門級(jí)應(yīng)用升級(jí)為企業(yè)級(jí)應(yīng)用。流程、崗位職責(zé)、 控制節(jié)點(diǎn)更加清晰。
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數(shù)據(jù)高度共享，精準(zhǔn)管理，通過U8+系統(tǒng)實(shí)施，規(guī)范了企業(yè)各部門業(yè)務(wù)流程；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和各種數(shù)據(jù)信息資源的高度共享，保證了企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的唯一性、共享性、準(zhǔn)確性，同時(shí)建立了相應(yīng)的管理制度和處理流程，確�；A(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和唯一性，保障了系統(tǒng)的持續(xù)正常運(yùn)。
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庫(kù)存周轉(zhuǎn)率大幅度提高，有效的降低了庫(kù)存，消減了庫(kù)存積壓成本，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高30%，節(jié)約倉(cāng)庫(kù)手工統(tǒng)計(jì)量約60%。
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建立了高效的生產(chǎn)子系統(tǒng)，通過U8+幫企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從研發(fā)到工藝再到生產(chǎn)的整個(gè)過程的使用和監(jiān)控，使得整個(gè)生產(chǎn)過程更加準(zhǔn)確，信息的流程更加快捷，生產(chǎn)周期縮短30%。
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實(shí)現(xiàn)了料品的全程跟蹤，通過U8+實(shí)現(xiàn)了全過程的物料信息共享，使得企業(yè)更加快捷地掌握企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)和委外加工情況。
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精準(zhǔn)的成本管理：實(shí)現(xiàn)了成本的單品核算和物品的一品一票管理，使得成本的核算更加精細(xì)化和準(zhǔn)確化。
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業(yè)財(cái)稅一體化管理：通過U8+全面實(shí)現(xiàn)了銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存、財(cái)務(wù)及稅務(wù)的一體化管理。
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