原有奇人吶喊，“上ERP找死，不上ERP等死”的論調(diào)，它準(zhǔn)確地表達(dá)了10年前信息化業(yè)內(nèi)專家和企業(yè)管理者對ERP管理企業(yè)左右為難的心態(tài)。但這一切都阻止不了國內(nèi)眾多成長型企業(yè)對ERP、對企業(yè)信息化的執(zhí)著需求。全藝電子（昆山）有限公司就是這眾多成長型企業(yè)中的一家。
全藝電子（昆山）有限公司創(chuàng)建于2001年,系臺資企業(yè),總投資達(dá)1250萬美元,年產(chǎn)值上千萬元，總占地面積為39600平方米,已建廠房面積達(dá)20000平方米.公司為過通ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的高新技術(shù)公司,主要生產(chǎn)精密微型振動馬達(dá),微型揚(yáng)聲器,微型受話器等高科技含量的自有品牌產(chǎn)品,在手機(jī)產(chǎn)業(yè)中享有商譽(yù),廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),檢測能量一流,環(huán)境整潔清爽,人員紀(jì)律要求極為嚴(yán)格,同時在馬來西亞,臺灣,廣東等地區(qū)均設(shè)有公司。
客戶要求隨時了解訂單進(jìn)度
隨著企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)越來越關(guān)注如何提高客戶的滿意度。全藝電子產(chǎn)品在客戶中知名度很高，非常搶手，每天都會接到幾十甚至上百個客戶電話，詢問訂單的生產(chǎn)進(jìn)度�？稍谀壳暗墓芾頎顟B(tài)下，企業(yè)根本無法滿足客戶對了解訂單進(jìn)展情況的需求。
全藝的倉庫中沒有明確庫位，堆放也沒有規(guī)則，而且也不方便準(zhǔn)確了解那些存放在外租倉庫中的原料庫存量。全藝生產(chǎn)主要是根據(jù)銷售訂單，一邊生產(chǎn)過程中原料不足的情況時有發(fā)生，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的交付期，影響企業(yè)聲譽(yù)，造成重大損失。另一邊，過多的采購又會導(dǎo)致存貨積壓，大量占有企業(yè)流動資金。
全藝產(chǎn)品編碼有一套不規(guī)范的老規(guī)則，由于部門間銜接不緊密，規(guī)則沒有人執(zhí)行。經(jīng)常造成各個部門沒有一個統(tǒng)一的歸口，企業(yè)員工對產(chǎn)品認(rèn)知非常模糊。對于采購件，不同供應(yīng)商提供的同一型號原料就會有不同的料號。這也直接影響到企業(yè)的物料成本和生產(chǎn)訂單的交付。
這些管理上的瓶頸使全藝人疲憊不堪。。。。。。“企業(yè)這些管理上的問題我們依靠ERP來解決！”行政部兼項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳波說。因?yàn)楣绢I(lǐng)導(dǎo)層深知：找到一個信息化系統(tǒng)是良好的開端，同時也是成功的一半！經(jīng)過1個月的選型，全藝電子與昆山地區(qū)用友代理商昆山中融公司合作，在企業(yè)中推行用友普及型ERP-U6產(chǎn)品。通過半個月的上線運(yùn)行，效果顯著：
員工通過U6訂單管理體系，對訂單執(zhí)行情況一目了然，任何時候都能輕松應(yīng)對客戶的詢問
通過U6的貨位管理，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了對倉庫的有效管理。庫存占用降低了20%
協(xié)助企業(yè)建立起規(guī)范的BOM結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一了各個部門料號的編碼，采購成本降低了10%
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專家點(diǎn)評：
采購成本、庫存積壓和銷售服務(wù)是成長型企業(yè)關(guān)注的核心管理問題，也是阻礙企業(yè)發(fā)展的老生常談問題。企業(yè)可以把握住管理上的關(guān)鍵點(diǎn)集中突破。對庫存管理不善，同時不知道庫房里有哪些原材料積壓或短缺，會使企業(yè)的采購成本直線上升，同時會造成訂單的交付不及時。企業(yè)物料及庫存編碼體系不規(guī)范，各業(yè)務(wù)部門獨(dú)立記小賬造成企業(yè)整體數(shù)據(jù)信息不共享，也會直接導(dǎo)致上述情況的發(fā)生。
U6普及型ERP解決的就是以上一連串的問題，這些問題正是成長型企業(yè)最核心的問題所在。借助U6系統(tǒng)的貨位管理、生產(chǎn)管理中的訂單管理，物料BOM管理，使企業(yè)整清貨架、對生產(chǎn)做到心中有數(shù)、部門間有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼體系。企業(yè)可以借助系統(tǒng)直觀了解到一個產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，有效地協(xié)調(diào)了各部門間的信息傳遞，使企業(yè)計(jì)劃準(zhǔn)確度大幅度提高，減少了庫存占用。 | |
