（臺資）先驅(qū)家私始建于1984年，是西部地區(qū)投資最早的臺灣合資家私企業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展成集家私設(shè)計，開發(fā)，生產(chǎn)，營銷為一體大型家私專業(yè)生產(chǎn)集團。是西南地區(qū)家私行業(yè)首家花園式智能化工廠，總占地面積100畝。具有年產(chǎn)臥房，書房，客廳，餐廳，沙發(fā)，床墊，休閑家私等產(chǎn)品2億人民幣生產(chǎn)能力。營銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國，產(chǎn)品遠銷東南亞，日本，韓國及歐盟地區(qū)。
隨著先驅(qū)家私的高速發(fā)展，家私行業(yè)越來越多的面臨成本控制的壓力、交期的壓力、品質(zhì)的壓力，其原來的手工核算和管理方法已經(jīng)遠遠跟不上企業(yè)發(fā)展的實際需求，管理中問題也不斷暴露：
五金配件品種繁多，領(lǐng)用時工作量大、易出錯：產(chǎn)品物料品種繁多，每種產(chǎn)品使用的五金配件也不盡相同并且配件使用量大，領(lǐng)用和統(tǒng)計比較困難。
庫存掌握困難，半成品管理復(fù)雜；企業(yè)存貨比較多比較雜，同時對材料準確度的要求又比較高。庫存是以板材形式存放在倉庫中并發(fā)貨，而客戶訂單卻是以組裝后的成品品名下單，導(dǎo)致經(jīng)營發(fā)生向客戶發(fā)錯貨。另外在銷售旺季很容易造成缺貨現(xiàn)象，已經(jīng)許諾給客戶的貨發(fā)不出去，投訴多，降低客戶滿意度。
成本核算不準：由于家具產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中存在很多共用材料，被多個產(chǎn)品共用，容易造成多個產(chǎn)品如何合理分攤耗用的共用材料成本問題。
業(yè)務(wù)信息統(tǒng)計不規(guī)范，傳遞不暢通：原來的客戶供應(yīng)商關(guān)系管理基本上處于混亂無序的狀態(tài)，客戶、供應(yīng)商名稱不統(tǒng)一，無法進行統(tǒng)一管理，銷售信息業(yè)務(wù)財務(wù)重復(fù)錄入，工作量大核對困難，無法實現(xiàn)信息共享。同時因信息傳遞太慢，造成總部不清楚各辦事處庫存準確數(shù)，也就不能及時備貨。
應(yīng)收帳款管理混亂： 有時未收到款項就提前發(fā)貨，存在呆帳無法收回現(xiàn)象。
信息化勢在必行
這些管理中問題，其實是一直存在著，也是財務(wù)部最頭痛事。在年初何艷輝經(jīng)理在受命公司要上信息化系統(tǒng)前就深深體會到財務(wù)部工作總是滯后，每到要出報表時至少要一周時間，效率太低，而且?guī)齑娉杀究偸撬悴粶剩瑧?yīng)收帳款太多，對辦事處倉庫管理不清晰……。
面對目前這些管理瓶頸問題，確實需要慎重選擇一款ERP產(chǎn)品。在2008年初，經(jīng)多方比較，選擇了用友U6，也是考慮其穩(wěn)定、易操作，能夠聚焦核心需求，能夠迅速協(xié)助成長型企業(yè)解決其經(jīng)營過程中遇到的瓶頸管理問題。
2008年初，常務(wù)副總蘇先化在公司項目會上給大家說：“隨著企業(yè)發(fā)展，我們現(xiàn)在已是一個千人大廠，辦事處、代理商也在不斷擴大，而現(xiàn)隨著木材、五金原材料的不斷上漲也導(dǎo)致我們成本不斷加大，人工費也越來越高，利潤可想而知。反過來我們內(nèi)部呢，這幾年了總覺得溝通交流已太慢，特別是信息化的傳遞，部門間、總部與駐外辦事處的溝通不流暢，導(dǎo)致數(shù)據(jù)總是太慢獲得，對我們做出快速市場反應(yīng)的決策已有較大影響，所以管理中的存在許多瓶頸，已使我們的發(fā)展在受阻，這些現(xiàn)狀再不解決勢必落后同行，只有借助ERP信息化工具來加強規(guī)范化管理，所以今年上ERP系統(tǒng)已不是一個需不需要上的問題，而是一個必須上，如何上的問題。那么如何通過信息化建設(shè)，達到提高我們管理檔次，提升我們競爭力，已成為關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展與生存核心問題�！�
另一方面U6實施能完成嗎？能夠很快上線嗎？時間確實已太緊了，公司就要求在春節(jié)前必須完成此系統(tǒng)的上線。何經(jīng)理陷入到較難地步，而此后一個時期與用友伙伴勝峰公司充分溝通與整個項目的實施過程，讓他看到了希望，自己擔(dān)心多余的。
作為用友授權(quán)的U6經(jīng)銷商，整個項目實施，也是完全按U6的工序化實施方法來進行的，首先項目得到了公司的蘇總、何經(jīng)理等大家的全程關(guān)注，密切配合，確立公司一切業(yè)務(wù)遇到ERP全部讓路的政策，以確保ERP項目順利實施，同時全員都有良好的信息化意識。并且在實施前與先驅(qū)達成實施目標，聚焦關(guān)鍵，明確整個項目集中要解決的核心問題。
其次項目在實施過程中不斷的充分溝通，通過公告板，實施培訓(xùn)，以及階段總結(jié)等使得人員上下齊心，共同圍繞目標來執(zhí)行每一步實施。最終僅十天工序化實施，U6的財務(wù)業(yè)務(wù)一體化項目得以在先驅(qū)成功上線。
初見成效
經(jīng)過兩個月的運行，已在先驅(qū)的管理上效果顯著看到：
成本得到控制，規(guī)范了庫存管理：通過限額領(lǐng)料，實現(xiàn)對產(chǎn)品材料成本的嚴格控制，杜絕了浪費，庫存明顯下降20%。同時也加強在制品的管理，準確提供銷售成本的結(jié)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。
降低了資金風(fēng)險：銷售管理目前已是先收款再發(fā)貨，杜絕欠款發(fā)生，呆壞帳幾乎為零。
加強了財務(wù)管理：及時提供內(nèi)外部報表，加強財務(wù)分析與預(yù)算，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人決策提供有力準確數(shù)據(jù)依據(jù)。
信息充分共享：信息溝通及時，通過遠程監(jiān)控各辦事處。能清楚了解辦事處存貨結(jié)構(gòu)、數(shù)量情況。對總部即工廠備貨計劃起到較大作用
優(yōu)化了售后服務(wù)：通過對庫存和銷售的實時查詢，及時有效的加強售后服務(wù)，樹立起了良好的用戶口碑。
“以前我們對于各辦事處的管理不太完善，公司內(nèi)部信息交流也不及時�，F(xiàn)在整個企業(yè)用U6ERP系統(tǒng)能夠?qū)⒐九c各辦事處連接成一個整體，企業(yè)信息溝通更暢通了，現(xiàn)在我們能夠很快查詢到公司以及各地辦事處的經(jīng)營情況，確實辦事效率提高了，也大大節(jié)省了很多的人力、物力、財力�！� 臺灣先驅(qū)家俬實業(yè)有限公司副總經(jīng)理蘇先化感嘆道。
專家點評：
如何控制材料消耗降低庫存資金占用幾乎是每個企業(yè)管理的重點。生產(chǎn)型企業(yè)中原材料成本是產(chǎn)品成本的重要組成部分,而庫存資金在每個企業(yè)流動資金中都占有很高的比例,如何控制材料消耗降低庫存資金占用幾乎是每個企業(yè)管理的重點，根源在于，生產(chǎn)部門不掌握庫存信息，領(lǐng)料未能做限制，易引起不同車間的“搶料”惡性循環(huán)，企業(yè)整體庫存擴大，影響采購，加大資金占用。
同時客戶越來越多，業(yè)務(wù)越多，客戶應(yīng)收帳款管控越來越難。居高不下的應(yīng)收賬款會占用企業(yè)大量的流動資金，造成企業(yè)運營資金的緊張，影響企業(yè)正常運作，并且容易產(chǎn)生呆賬、壞賬，且缺少有效的追討手段。銷售和財務(wù)部門總是對不清客戶的業(yè)務(wù)貨款票往來明細。
復(fù)雜龐大的業(yè)務(wù)行為及控制環(huán)節(jié)，也造成了內(nèi)部的投機。
原材料成本如何降低，應(yīng)收帳款以及內(nèi)部投機管理一直是企業(yè)關(guān)注的問題，控制不好，會造成資金占用較大，賒銷風(fēng)險大，內(nèi)部投機嚴重等。
U6普及型ERP解決的就是以上一連串的問題，這些問題正是成長型企業(yè)最核心的問題所在。借助U6系統(tǒng)，通過限額領(lǐng)料,控制生產(chǎn)不合理領(lǐng)料，降低庫存資金占用。系統(tǒng)通過限額領(lǐng)料單－領(lǐng)料分單－材料出庫單流程實現(xiàn)這一需求，過程簡潔清晰。
通過對應(yīng)收應(yīng)付賬款的管控，降低企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險，通過對應(yīng)收帳款的有效管理，嚴密的應(yīng)收、應(yīng)付帳款控制和賬齡分析，減少企業(yè)的呆壞帳，降低壞賬發(fā)生的幾率，提高資金周轉(zhuǎn)，減少貨款拖欠帶來的財務(wù)損失，提高業(yè)績達成率，保證應(yīng)收帳款的安全性，，降低資金使用成本，合理的安排資金支付。通過對收款條件和收款期限以及客戶信用的有效控制，幫助企業(yè)降低經(jīng)營風(fēng)險。
通過銷售和財務(wù)的一體化管理，提高銷售、財務(wù)和客戶之間的對帳效率。 |
